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本文圍繞拋丸、路面、作業(yè)、表面、施工、混凝土、隧道、拋丸機、檢查、除塵器等有關詞展開編寫的關于淺談隧道混凝土道面拋丸機施工技術的拋丸路面作業(yè)相關文章，僅供大家了解學習。

混凝土路面拋丸的處理可以清理混凝土表面的浮漿和雜質，使表面形成均勻粗糙的表面，大大提高表面的粘結強度，提高白底黑路面的施工質量。通過麥積山隧道混凝土路面拋丸的施工案例，總結提出拋丸施工工藝、技術要點、質量控制、設備配置、安全生產措施等技術措施和管理要點。Surface 拋丸機器

1.概述:

麥積山隧道位于天水市麥積區(qū)甘泉鎮(zhèn)，是連霍國道寶雞至天水段的重點控制性工程，全長12.286km，是亞洲第二長的公路隧道。隧道于2005年12月開工建設，2009年9月竣工通車。隧道路面結構為水泥混凝土路面。經過四年多的運營，隧道內的水泥混凝土路面已經磨損，路面打磨了很多，大大降低了路面的抗滑性能，交通事故頻發(fā)，嚴重影響了道路交通安全。Surface 拋丸機器

2011年12月，業(yè)主在隧道內XK1296+100 ~ XK1298+100路面鋪設2.5cm厚Novachip超薄罩面。有效解決了路面抗滑性能損失的問題，提高了路面安全性能，基本消除了水泥混凝土板橫縫造成的顛簸，提高了路面的行車舒適性，減少了隧道內的噪聲污染。通過試驗段的成功鋪筑，2014年4月，業(yè)主決定對整個隧道路面上行線和下行線的破損面板進行維修和修補，并在整個路面上鋪筑2.5cm厚的Novachip超薄罩面。

為了保證超薄罩面能與水泥混凝土路面很好地粘結，在設計中應對原路面進行拋丸處理，去除舊路面的標線、浮漿、油漬、汽車輪胎的橡膠痕跡，形成粗糙潔凈的表面，有利于瀝青混合料的粘結。

2.拋丸建設目的:

(1)清除水泥混凝土路面浮漿和車輛行走產生的油污和輪胎橡膠痕跡，露出水泥混凝土表面的骨料。

(2)不要損壞集料粘結層，這樣路面壽命就不會受到拋丸的影響。

(3)為上層的粘結材料提供干凈粗糙的界面。

3.拋丸流程:

3.1.流程原則:

鋪面拋丸工藝是利用鋪面拋丸機對原鋪面表面進行處理的工藝，如圖1所示。路面拋丸機利用電機驅動的拋丸車輪在高速旋轉的過程中產生離心力和風力。當具有一定粒度的顆粒流入顆粒入口管(顆粒的流速可以控制)時，它們被加速并被帶入高速旋轉的顆粒分配輪。在離心力的作用下，通過分丸輪的窗口被拋入定向套筒，再通過定向套筒的窗口(控制的投擲方向)被拋出，被高速旋轉的葉片拾起，沿葉片的長度方向不斷加速，直至被拋出。拋出的形成一定的扇形流束，沖擊工作面，起到清洗和強化的作用。顆粒、灰塵和雜質通過彈跳室到達儲料斗的頂部。大功率除塵器通過儲料斗上方的分離裝置將顆粒和粉塵分離，顆粒進入儲料斗繼續(xù)回收，粉塵通過連接管進入除塵器。灰塵進入除塵器后，通過濾芯的分離，停留在灰斗和濾芯表面。自動反洗集塵器通過壓縮機提供的反洗空氣，可以定時自動清洗每個濾芯。zui后通過配套的吸塵器的氣流對機器進行清洗，將顆粒和清洗后的雜質分別回收，使顆?？梢灾貜褪褂谩urface 拋丸機器

拋丸機器配有吸塵器，可實現無塵無污染施工，既提高了效率，又保護了環(huán)境。

3.2、拋丸施工流程及操作要點:

構建過程如圖2所示。

操作要點如下:

預清理:在拋丸作業(yè)前，清理路面的油污和鐵銹，以防止拋丸施工過程中污染。清除凸起的標記，提高拋丸的效率，防止漏球和投擲的發(fā)生。

拋丸機器就位調試:接通電源前，檢查機器安全保護系統(tǒng)和操作按鈕必須正常工作。檢查并擰緊各部分的連接螺栓；用標準厚度的鋁塊檢查拋丸口的高度，出廠設置為8 ~ 10mm；檢查刷子離地面的高度，zui大為1mm將加到篩網底部，加丸時必須關閉砂閥。

接通電源，行試運轉，檢查各電機的運轉方向，如相位反應、順序調整等。試運行后，確認各部分運轉正常后，即可投入使用。

進行試投施工。在試拋過程中，檢測骨料的暴露程度和表面粗糙度。根據試驗結果，反復調整設備參數，確定滿足拋丸質量要求的三個關鍵參數:的粒度和形狀、設備的行走速度、的流量。

拋丸作業(yè):拋丸作業(yè)采用直線連續(xù)拋丸的方法，行程控制一般沿路面縱向進行，單次作業(yè)長度一般不超過30m。拋丸兩個施工作業(yè)之間的搭接長度為1~3cm，搭接處不能產生高低差。搭接部位的噴丸效果符合要求，以保證拋丸處理后的表面平整度，防止出現高低錯位或漏噴等缺陷。Surface 拋丸機器

拋丸覆蓋區(qū)域取決于連接管的長度，投擲后會進入下一個投擲區(qū)域。

拋丸質量檢查:路面拋丸施工時，應嚴格控制拋丸機械的行走速度。專職質檢員全程跟蹤觀察，通過目測和手感判斷拋丸的效果，檢查表面浮漿、拋丸深度、顯率等指標是否完全去除，確保滿足施工要求。

路面清掃:在拋丸之后，先用機械清掃，再用手動吸塵器徹底清除殘留在死角的灰塵，清理拋丸運走的廢料。

3.3.質量控制:

通過改變拋丸機器的行走速度，可以達到所需的治療效果。要達到要求的拋丸效果，需要觀察拋丸在不同速度下的深度。根據比較，選擇合適的速度進行操作。根據實際拋丸質量，及時檢測調整。

拋丸及時清理吸塵器內的灰塵。每天檢查下列附件是否磨損或損壞:拋頭、進料口、襯板、磁鐵和刷式密封。根據的磨損情況，及時更換新。小球的大小會影響拋丸標記，每次改變小球的大小后都需要調整拋丸標記。拋丸時，設置一定的搭接，保證拋丸面達到100%覆蓋。

為了獲得均勻的表面，調整拋丸標記非常重要。拋丸輪拋出時，有一定的角度，這個角度是由定向套的開口位置決定的。因此，在使用設備時，正確調整定位套的開口位置是非常重要的。如果投擲不均勻，就要調整投擲方向或行走速度。只有在機器運轉時，料控制閥才能打開；否則短時間內混凝土表面就會被甩出凹坑。改變行走方向時，必須關閉壓控制閥。

3.4.拋丸質量檢驗要求:

施工單位應指派一名質檢員到各作業(yè)面跟蹤檢測拋丸作業(yè)質量，及時要求不符合質量要求的部位返工重新拋丸。

4、安全生產措施:

(1)工人上崗前必須進行安全教育培訓，嚴格進行安全技術交底，安全責任落實到人，堅持特種作業(yè)持證上崗制度。

(2)操作機器時，操作者必須扎緊長發(fā)，不穿寬松的衣服，戴手套和防塵口罩。拋丸機器操作人員必須佩戴帶側向保護的護目鏡和帶貼身保護的工作服，以防止噴造成的傷害。

(3)當拋丸路面一定要清理干凈，尤其是石頭、螺絲、電線等。必須徹底清除。

(4)開機前，操作人員必須檢查控制柜(盤)內的各種開關是否在要求的設定位置(包括所有電源開關)，以免誤操作損壞電氣和機械設備，造成設備事故。非操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關控制區(qū)，以免發(fā)生事故。

(5)設備運行前，非工作人員應離開設備工作區(qū)域，以免受到意外傷害。

(6)工作時，先啟動吸塵電機，檢查運轉情況，確認正常后再啟動拋丸機。在拋丸機器啟動之前，不得打開進料顆粒的控制閥。當檢查拋丸的數量時，停止機器并關閉進料控制閥。球團出倉時，及時停機檢查。

(7)施工現場的所有電氣設施和電氣設備都應安裝漏電保護裝置。拋丸工作結束后，立即關閉電源開關，以免設備運行時發(fā)生事故。Surface 拋丸機器

6.結束語:

混凝土路面拋丸施工簡單，天氣對施工基本無干擾，施工速度快。但隧道內工作環(huán)境較差，工作人員要配備必要的防塵、防噪音用品，減少每班工作時間。施工現場應設置良好的照明設施，洞內應設置警示燈和反光安全標志，確保洞內人員的安全。施工單位應樹立以人為本的管理理念，通過科學組織、合理安排人員和設備配置，并做好安全管理，施工任務才能順利完成。Surface 拋丸機器

公司借鑒國內外廠家的產品性能和生產經驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產品，主要生產噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內壁噴砂機、轉臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產品。
坤鈺漢霖噴砂機/噴鋅機系列產品廣泛應用于國內電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領域。