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工件履帶-履帶式除銹機(jī)的組成結(jié)構(gòu)及原理
更新時(shí)間:2023-05-18
本文圍繞工件、、履帶、拋丸、清理、采用、、分離、耐磨、拋出等有關(guān)詞展開(kāi)編寫的關(guān)于履帶式除銹機(jī)的組成結(jié)構(gòu)及原理的工件履帶相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。
履帶拋丸機(jī)是一種裝載工件的高強(qiáng)度耐磨橡膠履帶或錳鋼履帶,高速由拋丸機(jī)拋到履帶上翻轉(zhuǎn)工件,從而達(dá)到清理的目的。主要適用于清洗鑄件、鍛件、鋁件、不銹鋼件、銅件等中小型工件。
青島產(chǎn)履帶式拋丸機(jī)引進(jìn)國(guó)外成熟技術(shù),采用高速懸臂離心拋丸機(jī)技術(shù),可提高清洗效率,獲得滿意的清洗質(zhì)量,具有使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低等特點(diǎn)。通過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)模擬確定拋丸腔體和拋丸裝置的布局,使體流的覆蓋區(qū)域精確覆蓋工件表面,同時(shí)從各個(gè)方向拋向工件表面。
耐磨鋼夾橡膠履帶,減少對(duì)工件的碰撞和損傷,降低機(jī)器噪音。
采用空氣分離器,分離效果好,生產(chǎn)率高,減少了耐磨件(如拋丸葉片)的磨損;采用袋式除塵器,粉塵排放濃度低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),改善了工人的工作環(huán)境;工件清洗完畢后,換向軌道即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸載。
采用大眾化的無(wú)坑形式,節(jié)省了坑基建設(shè)成本。
履帶式拋丸機(jī)器的工作原理是,將規(guī)定數(shù)量的工件加入清洗倉(cāng)后,關(guān)閉閘門,啟動(dòng)機(jī)器,工件由滾輪帶動(dòng),開(kāi)始翻轉(zhuǎn)。同時(shí)拋丸機(jī)高速拋出的形成扇形束,均勻地撞擊工件表面,從而達(dá)到清洗的目的。拋出的球粒和砂粒從履帶上的小孔流入底部的螺旋輸送機(jī),由螺旋輸送機(jī)送入提升機(jī),由提升機(jī)提升至分離機(jī)進(jìn)行分離。含塵氣體被風(fēng)機(jī)吸入除塵器,經(jīng)過(guò)過(guò)濾,變成潔凈的空氣,排入大氣?;覊m通過(guò)空氣反吹落入吸塵器底部的集塵盒,用戶可以定期清理。廢砂從廢管中流出,可以被使用者重新利用。砂混合物通過(guò)回收管回收到腔體中,然后通過(guò)分離器分離后重新使用。拋丸裝置的排列由計(jì)算機(jī)三維動(dòng)力學(xué)模擬,所有排列的角度和位置由計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。在照顧到所有待清洗工件的基礎(chǔ)上,盡可能減少的空拋,從而zui大限度地提高的利用率,減少清洗間防護(hù)板的磨損。
公司借鑒國(guó)內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),開(kāi)發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品,主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機(jī)產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機(jī)/噴鋅機(jī)系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。
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