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拋丸機器鋼砂的大小對表面處理質量有什么影響？下面拋丸機器廠商由大家分析，希望對大家有所幫助。一般拋丸的直徑受被噴涂工件的厚度和表面影響，不可過大。過大拋丸容易使曲面變形。當要求表面粗糙度時，盡量選擇較小的拋丸。滿足覆蓋要求所需的拋丸時間會隨著拋丸子尺寸的增大而快速增加，小拋丸粒子可以快速滿足覆蓋要求。所以拋丸的直徑不能太大。本實驗根據(jù)起重機用鋼公司的實際情況，取得了的效果。
對于要處理的表面來說拋丸的質量和速度決定了拋丸強化效果的穩(wěn)定性。其中，拋丸粒徑對拋丸強化效果影響較大?？偟囊?guī)律是拋丸顆粒直徑小，工件表面殘余應力高，但強化層淺。拋丸顆粒直徑大，工件表面殘余應力低，但強化層深。實驗結果表明，隨著拋丸顆粒直徑的增加，經(jīng)拋丸處理后的鋼表面強度也增加。

消耗1公斤不銹鋼小球，相當于消耗17公斤金剛石砂和100公斤玻璃珠；相當于消耗3-4公斤普通；相當于消耗3公斤鋁丸和鋅丸。
不銹主要用于有色金屬的表面清潔和裝飾。不銹鋼顆粒的密度是鋁顆粒的兩倍以上，所以適當降低拋丸的速度，仍然可以達到的清洗效果。當不銹鋼顆粒用于拋丸加工時，將獲得能突出金屬本色、光滑且具有亞光效果的性能。自始至終對工件沒有污染，使用壽命比鋁丸長得多。據(jù)實測，拋丸加工每噸鋁合金鑄件，球團的消耗量約為兩公斤。在相同的工藝條件下，加工相同數(shù)量的工件。不銹鋼球團礦與其他球團礦和砂相比如下:1公斤不銹鋼球團礦相當于17公斤金剛石砂和100公斤玻璃珠；相當于消耗3-4公斤普通；相當于消耗3公斤鋁丸和鋅丸。因此，在相同的加工條件下，消耗的不銹鋼球團Z較少，產(chǎn)生的廢料Z也較少；顆粒和廢物的運輸和處理成本z低；工件清洗量也小。

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