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本文圍繞操作、設(shè)備、人員、拋丸、除塵、清理、必須、拋丸機(jī)、以免、反吹等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機(jī)操作規(guī)程及注意事項(xiàng)的操作設(shè)備人員相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

利用拋丸裝置拋出的高速對(duì)鑄件表面進(jìn)行清理或強(qiáng)化的鑄造設(shè)備是拋丸機(jī)，其作用是在清理鑄件的同時(shí)進(jìn)行打砂、去芯和清理鑄件。也叫砂光機(jī)、噴砂機(jī)等。是用拋丸裝置將鋼砂丸高速拋擲撞擊在實(shí)物表面的一種加工技術(shù)。與其他表面處理技術(shù)相比，它更快更有效，可以在部分保留或沖壓后用于鑄造過程中。

拋丸機(jī)器的工作條件:

1、工作面平整度

2.環(huán)境溫度:-20℃~ 60℃；鋼板表面溫度比露點(diǎn)高3℃以上。

3.濕度:a .鋼材表面的相對(duì)濕度拋丸不大于90%

b、混凝土的相對(duì)濕度拋丸不大于95%

4.海拔:0 ~ 3000m不要在雨雪天氣操作。

拋丸機(jī)床操作程序:

1、設(shè)備的操作人員嚴(yán)格執(zhí)行培訓(xùn)上崗，熟悉機(jī)器的性能和特點(diǎn)。

2.熟悉操作手冊(cè)中拋丸機(jī)器的操作程序、使用、維修和保養(yǎng)。

3.操作人員在開機(jī)前必須檢查控制柜(盤)內(nèi)的各種開關(guān)(包括所有電源開關(guān))是否在要求的設(shè)定位置，以免誤操作，損壞機(jī)電設(shè)備，造成設(shè)備事故。

4.非本地操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開關(guān)控制區(qū)域，不得接近本地工作區(qū)域，以免發(fā)生事故。

5.操作人員必須穿戴防護(hù)工作服、眼鏡等。

6.當(dāng)操作員啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，要特別注意面板上的各種儀表指示。只有當(dāng)所有儀表指示達(dá)到正常值時(shí)，才能操作小吊車(輥道)進(jìn)入工序。如果個(gè)別儀表指示有較大誤差(異常)，立即停機(jī)。正常啟動(dòng)前檢查設(shè)備故障處理情況。

7、設(shè)備運(yùn)行中，操作人員必須巡視設(shè)備，檢查各部有無異常噪音和過熱現(xiàn)象。當(dāng)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的設(shè)備故障時(shí)，按下“按鈕。急停"按下按鈕停機(jī)檢修，配合專業(yè)人員排除設(shè)備故障。

8.對(duì)于本設(shè)備，操作人員必須按" "。設(shè)備管理執(zhí)行日常維護(hù)和每周維護(hù)(包括潤(rùn)滑)。每周清理除塵器內(nèi)的灰塵和雜物，以免影響除塵質(zhì)量，保證設(shè)備的完好率。

9、操作人員必須做到文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

10、工作結(jié)束后，立即切斷本機(jī)的電源開關(guān)，以免使本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并清理工作現(xiàn)場(chǎng)。

拋丸機(jī)器操作的注意事項(xiàng):

1.禁止在沒有防護(hù)設(shè)備的情況下操作拋丸機(jī)器。

2.吊裝過程中，不要將身體放在構(gòu)件下方，盡量避開構(gòu)件墜落方向，注意吊裝安全。

3.添加或回收鐵礦石時(shí)，必須先打開除塵風(fēng)機(jī)、臥式螺旋、斗式提升機(jī)和立式螺旋。

4.定期啟動(dòng)除塵脈沖進(jìn)行反吹，以去除灰塵。停機(jī)后，延長(zhǎng)除塵脈沖反吹時(shí)間30分鐘。

5.禁止短時(shí)間連續(xù)打開各控制開關(guān)。防止過大的電流燒毀儀器。

6.定期檢查所有耐磨件的磨損情況，定期清理過濾網(wǎng)和藥丸閥處的垃圾。

7.注意滑倒和跌倒。

公司借鑒國(guó)內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)了拋丸機(jī)清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)、轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī)、懸鏈步進(jìn)式拋丸機(jī)、鋼板拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)、臺(tái)車式拋丸機(jī)、輥道式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、大型鑄件拋丸機(jī)、鋼瓶外壁清理機(jī)、帶鋼線材拋丸清理機(jī)、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機(jī)產(chǎn)品。
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