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拋丸功率損耗-拋丸器的功率如何計算
更新時間:2023-05-18
本文圍繞拋丸、功率、損耗、消耗、、速度、葉輪、磨擦、降低、額定等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸器的功率如何計算的拋丸功率損耗相關(guān)文章,僅供大家了解學(xué)習(xí)。
拋丸器件的理論功率N0為:
N0= N1+ N2+ N3+ N4
N1把動能轉(zhuǎn)換成體的動力:
N1 = 8.33×10-8千瓦
彈和定向套筒消耗摩擦功率N2:
N2= 8.62×10-8QRH'2 n2(千瓦)
體和葉片之間消耗摩擦功率N3:
N3= 2.62×10-7Q n Vr(RH-R0)(KW)
其中n-葉輪速度(轉(zhuǎn)/分)
VR-相對速度。
克服空氣阻力消耗的功率N4:
N4=3.14×10-5QRH2 bn Va2(KW)
式中va——投擲速度。
根據(jù)理論功率有效利用定律η0:
η0= N1/ N0=75.4%
拋丸電機功率ND:
ND = K(N1/η0η1η2)= 8.33×10-8(qva 2/η0η1η2)(千瓦)
其中η1-支護效率,η1 = 0.99;
η 2-V帶傳動效率,取η2=0.96。
拋丸速率Q(每分鐘每單位功率的拋丸量):
q=Q/ ND=1.2×105(η0η1η2/ Va2)
上面的公式可以表示增加拋丸速率的方向:
①保持拋丸設(shè)備在額定拋丸容量下工作。因為不在額定拋丸容量下工作,損耗功率不變時有效功率降低,所以拋丸率降低。
②計算拋丸量大的拋丸器件,增加有效功耗,相對減少無用功耗。
③為減少吸入損失,可采用小圓盤葉輪和封閉供丸系統(tǒng)。
④減少摩擦和機械傳動損失。
⑤合理選擇拋丸的速度。因為上面說的各種功耗和損耗都是和拋丸速度Va2成正比的。拋丸速度過高會造成不必要的能量消耗,加劇工件表面的粗糙度。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗,開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品,主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。
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