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本文圍繞鑄件、拋丸、檢查、必須、更換、吊鉤、重量、如有、工作、經(jīng)常等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于安全技術(shù)以及拋丸工操作規(guī)程的鑄件拋丸檢查相關(guān)文章，僅供大家了解學習。

一、拋丸機器的維護和安全技術(shù)

1.保持

(1)該設(shè)備的工作條件很差，應(yīng)經(jīng)常及時維護。

(2)嚴格按照當?shù)夭僮饕?guī)程工作。

(3)定期檢查傳動系統(tǒng)和提升斗中的皮帶、三角帶和鏈條的松緊度，清理室內(nèi)護板等磨損情況。如有故障，可立即使用。

(4)每天工作結(jié)束后，清掃拋丸機器，檢查易損件一次(包括拋丸機器，每班后的易損件)，如有損壞立即更換。

(5)潤滑應(yīng)按說明書的規(guī)定進行。

(6)定期檢查機器。

2.技術(shù)安全

(1)操作和維修人員必須熟悉本機器的說明。

(2)不熟悉本機性能和操作程序的人員不得操作。

(3)拋丸設(shè)備在完全停止之前，不允許進入潔凈室。

(4)隨時注意的循環(huán)量，不足時隨時補充。提升機、分離器、螺旋輸送機工作時，zui好加。

(5)拋丸裝置中的葉片應(yīng)由8片重量誤差小于5g的葉片組成，特別是更換葉片時，應(yīng)更換一對對稱的葉片，以減少不平衡引起的振動。

(6)經(jīng)常檢查固定刀片的安全夾，如有損壞應(yīng)及時更換。

(7)吊鉤運行時，嚴禁任何人進入清潔室前軌道下方。

二、拋丸操作程序

1.工作前穿戴好勞動保護用品，檢查電源線、吊鉤、卷揚機等裝置，確保完好牢固。鋼絲繩必須整齊無松絲，拋丸裝置轉(zhuǎn)動靈活可靠。如有異常，報告機修工修理。

2.檢查升降機構(gòu)的吸塵裝置，確保通風除塵可靠，并清理吸塵器管道內(nèi)積聚的灰塵。

3.鑄件長度和尺寸的重疊不得超過腔體的允許范圍，重量不得超過吊鉤的額定重量(以每臺拋丸機器的額定重量為準)。鑄件搭接時，要保證對接面的間隙，以保證拋丸鑄件沒有灰塵、氧化物和銀灰色外觀。

4.鑄件必須懸掛牢固，重心在下側(cè)，這樣鑄件在室內(nèi)旋轉(zhuǎn)時不會傾斜和側(cè)翻，防止損壞腔體和工件，造成事故。鑄坯時，鑄件內(nèi)部的砂必須清理干凈，鑄件必須拋白。

5.事先同意鑄造鉤的位置。關(guān)門前，確保房間里沒有人。關(guān)上門后，啟動機器。

6.儲氣罐和油氣分離器為高壓容器，安全閥必須完好。使用前必須檢查確認正常后才能開機。當鐵球從燃燒室中泄漏出來時，必須進行檢查和修復，然后才能打開。

7.吸塵器要提前2分鐘啟動，然后打開拋丸機。鑄件拋丸完成后，打開門取出鑄件前，應(yīng)先打開吸塵器1-2分鐘。

8.經(jīng)常檢查鏈條和板鉤的磨損程度。一旦發(fā)現(xiàn)裂紋，應(yīng)及時更換。不同重量的鑄件必須使用不同的鏈條。

9.500公斤以上和1米以上的鑄件應(yīng)特別小心。關(guān)門前確保鏈條掛牢。如果它不能轉(zhuǎn)，那就改變方向，轉(zhuǎn)過去再扔。

對于0.500 kg以上的鑄件，拋丸如果不一次扔完，翻過來再扔，邊上應(yīng)該沒有相鄰的鑄件。注意撤退以防意外。如果兩人操作，要配合協(xié)調(diào)后再起吊。

11.修整拋光后，校正鑄件表面應(yīng)光潔，顏色應(yīng)呈亮白色。

12.拋頭磨損嚴重，應(yīng)及時更換。

13.拋丸完成后，將產(chǎn)品整齊碼放，碼放不得過高。周圍環(huán)境要求清潔衛(wèi)生。

14.[/k0/]之后的產(chǎn)品，要求找出內(nèi)腔殘留的粘砂和，防止掉漆。

公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
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