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拋丸機是齒輪強化拋丸機的投影裝置。拋丸機作為拋丸的媒介，用于加工。投擲時形成扇形投擲帶，投擲齒面，使齒輪得到加強。根據(jù)的用途和與工件的相對位置，拋丸機可分為兩種基本型，每種基本型可根據(jù)工件進行壓制。
設備的運輸方式分為懸鏈線和轉盤等。根據(jù)設備上的工件承載方式，也可分為自轉式和小型旋轉轉盤。

(1)拋丸機軸線垂直于工件軸線
拋丸機與工件的dyy個相對位置是拋丸機的軸線垂直于工件的軸線，即噴帶的扇形平面穿過工件的軸線。適當改變拋丸機底座與工件軸線的角度，不僅可以噴圓柱齒輪，還可以噴錐齒輪。
以這種方式布置的拋丸機應具有間歇轉彎或步進通過形式的總體布局。也就是說，工件相對于噴丸處理的位置在加工過程中是穩(wěn)定的。雖然有些拋丸機在拋丸過程中不僅工件旋轉不變，還引入了慢速旋轉，使頂部和根部拋得均勻，但在宏觀上仍然是間歇旋轉。根據(jù)這種布置設計的拋丸機。如果設計成邊移、側轉、側頂?shù)男问?，齒輪圓周上的齒不能位于彈帶密集區(qū)。同時，不可避免地會出現(xiàn)覆蓋不均的現(xiàn)象。
(2)拋丸機軸線與工件軸線基本平行
拋丸機與工件的第二個相對位置是拋丸機的軸線平行于工件的軸線，即的扇形面垂直于工件的旋轉軸線。為了擴大加工范圍，可以采用類似于前面布置的方法，將拋丸機軸和工件軸設計成適當?shù)膬A斜角度，這樣就可以對圓柱齒輪、活動錐和齒輪進行噴涂。在這種布置中設計的增強型拋丸機應該是連續(xù)或連續(xù)運行的旋轉臺的形式。用這種拋丸機，工件不是在固定的位置加固，而是在移動的狀態(tài)下，邊跑邊。彈的入角發(fā)生變化。當工件離噴丸機近時，角度越大，噴丸強度越大。
遠離噴丸機時，不僅入角減小，噴丸強度也減弱，而且隨著距離的增加，拋擲速度也減弱。拍攝直徑越小，衰減越大。但如果采用合適的轉速，對應于拋丸機方向的開口圓心角較小，適當提高注速度，可以使齒輪拋得均勻，獲得的效果。這種拋丸機在運轉中，由于整個扇形拋丸帶都涉及拋丸，輸送裝置的分度和移位不需要停機，所以加工效率高，節(jié)約能源。它被設計成傳送裝置上的小型旋轉轉盤的形式。首先是裝卸方便，尤其是軸齒。強化加工零件。

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