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本文圍繞檢查、情況、開(kāi)機(jī)、拋丸、設(shè)備、調(diào)整、進(jìn)行、關(guān)掉、打開(kāi)、操作等有關(guān)詞展開(kāi)編寫的關(guān)于操作拋丸機(jī)的一般流程的檢查情況開(kāi)機(jī)相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

操作的一般流程拋丸機(jī)器機(jī)械設(shè)備一般都有一個(gè)操作流程。只有正確的操作流程才能保證安全有序的生產(chǎn)和更高的工作效率。下面簡(jiǎn)單介紹一下拋丸機(jī)器設(shè)備的操作流程。
一、檢查流程1。開(kāi)始操作前，應(yīng)檢查設(shè)備。首先，檢查定向套筒、葉片、葉輪等是否正常。設(shè)備的每個(gè)拋丸裝置是否磨損。如果磨損太嚴(yán)重，要及時(shí)更換。
2.檢查箱體內(nèi)的護(hù)板是否磨損、開(kāi)裂、破損等。如果嚴(yán)重，就應(yīng)該更換。
3.檢查輥道的保護(hù)套。如果耐磨套或保護(hù)套破損，必須更換。
4.檢查密封件的狀況，如果損壞，更換密封件。
5.檢查設(shè)備所有需要潤(rùn)滑的部件是否能正常工作。
6.檢查拋丸機(jī)的情況，壞了就加一定量的。
7、要檢查除塵器的灰斗，或排灰閥內(nèi)的灰，要及時(shí)清理。
8.檢查設(shè)備的氣管、電纜、風(fēng)管的狀況，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。
二、調(diào)整的過(guò)程1。在開(kāi)動(dòng)機(jī)器之前，你應(yīng)該做好調(diào)整工作。先按開(kāi)機(jī)順序手動(dòng)打開(kāi)各部件，觀察有無(wú)異常情況或異響。
2.將待加工工件拋丸放在輥道上，將清丸裝置調(diào)整到狀態(tài)。
3.調(diào)整側(cè)吹角度，確保清丸無(wú)碰撞。
4.調(diào)整設(shè)備的藥丸供應(yīng)和的角度，以滿足清潔要求。
5.檢查設(shè)備的電氣部件和減速器部件，確保溫度不高于35攝氏度。
3.操作流程1。在啟動(dòng)機(jī)器之前，確保進(jìn)行工作前檢查，包括設(shè)備檢查和操作員自身檢查。
2.開(kāi)機(jī)前，確保設(shè)備所在的房間內(nèi)沒(méi)有無(wú)關(guān)人員，相關(guān)人員應(yīng)在安全區(qū)域。
3.根據(jù)的要求，確定拋丸操作的對(duì)象，選擇此項(xiàng)工作的數(shù)量。
4.根據(jù)規(guī)定啟動(dòng)機(jī)器。啟動(dòng)程序是打開(kāi)集塵器，然后是提升機(jī)，然后是輸送機(jī)，然后是拋丸裝置、輸送輥道、送丸器和吹丸器。
實(shí)際操作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉拋丸機(jī)的送丸器，再按與啟動(dòng)相反的順序關(guān)閉機(jī)器，即先關(guān)閉送丸器，后關(guān)閉輥道，再關(guān)閉拋丸機(jī)，再關(guān)閉除塵器。

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