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動車轉向架拋丸清理機

動車轉向架拋丸清理機主要用于清理新造客車轉向架構架及大部件表面的銹蝕、氧化皮、焊渣等,還可以降低工件的內應力，提高工件的抗疲勞強度和強化表面硬度，通過該設備處理的工件,表面拋打處理質量覆蓋率達到要求。除銹表面清潔度達到GB8923（涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級）中Sa3級，灰白見鐵。表面粗糙度為Ra3.2-12.5微米,提高了漆膜的附著力,相應提高了產品抗腐蝕能力和表面質量。該設備機電一體化,自動化程度較高。設備主要由：工件吊掛系統(tǒng)、前清理室、拋丸室、后清理室、吹灰系統(tǒng)、磨料循環(huán)系統(tǒng)、通風除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

拋丸機拋頭的工作原理：拋頭中的雙圓盤鉚接成一體，構成葉輪體。我們都知道，葉輪體上裝有八片葉片，葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機驅動的主軸上。罩內襯有護板，罩殼上裝有定向套及進丸管。在機器工作的時候，由進丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉的分丸輪使得到初速度。經過定向套的窗口飛出，拋到定向套外面的高速旋轉的葉片上，被葉片進一步加速后，到被清理工件的表面上。

轉臺式強化拋丸清理機的主機內使用耐用合金型材與耐用橡膠提升帶做成，想要預防除銹清理機工作時的損壞和碰撞，主機內加裝幾條特殊材質的耐用橡膠提升帶。采用時，只需要將加工的零件安放在室體內，零件表層即能360度全面被處理。處理后的產品表層無可以見到的油脂、固體污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物。

懸掛式多功能拋丸清理機采用轉盤步進結構，有2個拋丸清理工位同時工作；六個吊鉤和六個密封隔離門隨轉盤進行自動步進回轉；上料和卸料工位相鄰，裝卸料同時進行裝料后的吊鉤隨轉盤的轉動進入清理工位，清理好后吊鉤隨轉盤轉*卸料工位進行卸料。該機清理的同時進行裝卸料，有效的縮短了工作時間，比其他清理設備縮短一半時間。